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(1) Preparativos de pre-producción para la impresión del libro.
1. Domine los requisitos del proceso de impresión de álbumes de imágenes.
(1) Estar familiarizado con las muestras estándar (muestras). Esto incluye el estado del color de las muestras, las características principales de las imágenes y los principales requisitos técnicos.
(2) Revise la secuencia de colores de impresión. Si hay algún problema, proporcione sugerencias de modificación.
(3) Comprender las principales características de rendimiento del sustrato de impresión.
(4) Dominar las principales propiedades de las tintas y disolventes utilizados.
(5) Requisitos de diseño, tamaño, relación posicional, precisión de registro y presión de impresión.
2. Verificación de preparación
Inspección de una sola plancha de impresión. Verifique si hay daños en cada placa de color y verifique si el tamaño de la placa cumple con los requisitos.
Comprobación del cilindro de impresión. ¿Son claras las marcas de cada cilindro de impresión en color? Mida la circunferencia de cada cilindro de impresión para seleccionar los engranajes del cilindro.
Comprobar la calidad de los rodamientos. La holgura del rodamiento debe estar dentro del rango especificado. La superficie de apoyo debe estar limpia y lubricada.
Inspección de calidad de materiales de impresión, tintas, aditivos, etc.
3. Limpieza e Inspección de la Máquina de Impresión
Cuando la máquina de impresión acaba de terminar de imprimir un lote de trabajos pero aún no se ha limpiado por completo, se debe inspeccionar y limpiar el equipo. Las principales áreas a verificar son las siguientes:
A. Retire el eje del carrete y verifique si hay algún daño.
B. Limpie la tinta en la bandeja de tinta y el rodillo de tinta.
C. Limpie la bomba de tinta y la manguera.
D. Limpiar los rodillos de tinta.
E. Limpie el cilindro portaplanchas y el rodillo de la criba.
4. Ajuste de la máquina de impresión de álbumes.
(1) Ajuste del paralelismo de la primera unidad de impresión, áreas principales:
Cilindro portaplanchas y cilindro impresor;
Cilindro portaplacas y rodillo de malla;
Rodillos de malla y rodillos de tinta;
Herramienta de medición: Medidor de espesor (0,05 mm)
(2) Ajuste el registro de la mitad frontal de los rodillos de la máquina de impresión para garantizar que las líneas de registro se alineen y cumplan con los requisitos especificados.
(3) La mitad frontal de la máquina de impresión aplica la tinta.
(4) Ajuste el registro de la parte trasera de la máquina de impresión.
(5) La parte trasera de la máquina de impresión aplica la tinta.
(6) Ajuste las condiciones de funcionamiento del rodillo de tinta para garantizar un suministro de tinta uniforme y que la cantidad de tinta esté dentro del rango especificado.
(7) Ajuste la tensión de la cinta de papel para mantener su estabilidad durante el proceso de impresión.
Una vez que se complete el proceso anterior y todo sea normal, puede continuar con la impresión de prueba.
(2) Impresión de prueba
El proceso de revisión es el siguiente.
(1) Encienda la máquina, coloque el cilindro de estampado en la posición de prensado y realice la primera impresión de prueba.
(2) Inspeccione las páginas de muestra. Esto incluye verificar la precisión del registro, la posición de impresión, etc. Si se encuentra algún problema, se deben realizar ajustes adicionales para garantizar que el cilindro de la plancha de impresión del álbum pueda lograr un registro correcto tanto vertical como horizontalmente.
(3) Encienda la bomba de tinta, ajuste el volumen de suministro de tinta y aplique la tinta a los rodillos de tinta.
(4) Encienda la máquina y realice la segunda impresión de prueba.
(5) Revise las páginas de muestra de impresión de la segunda prueba. Los elementos de inspección son los siguientes:
Densidad del color: cuando la densidad del color es anormal, se puede ajustar la viscosidad de la tinta o se puede cambiar el número de líneas en el rodillo de la pantalla.
Diferencia de color: si la diferencia de color no cumple con los requisitos, se debe reemplazar la tinta.
Otros defectos: verifique y ajuste según sea necesario según la situación específica.
(6) Después de imprimir los productos calificados, se puede imprimir nuevamente un pequeño lote para una nueva verificación, y solo entonces se puede continuar con la impresión formal.
(7) Durante el proceso de impresión, es necesario monitorear constantemente la precisión del registro, la diferencia de color, la cantidad de tinta, las condiciones de secado y los cambios en la tensión de la correa de papel, para poder realizar ajustes oportunos.
