Si tiene alguna necesidad, contácteme
Número de whatsapp de Ivy: +852 57463641 (my weChat +86 18933510459)
Envíeme un correo electrónico: 01@songhongpaper.com
China es el productor de tabaco más grande del mundo, con una producción anual de 34.45 millones de grandes casos. La mayoría de los cigarrillos están empaquetados en cartones, utilizando tipos de papel primarios como cartulina blanca, cartón blanco, papel recubierto y papel de aluminio. Suponiendo que un volumen nacional de 34 millones de cajas grandes, con un embalaje de caja suave y duro, cada uno que representa el 50%, los volúmenes de ventas anuales de estos cuatro tipos de papel serían: 490,000 toneladas de cartulina blanca, 300,000 toneladas de cartón blanco, 68,000 toneladas de papel recubierto y 105,000 toneladas de papel de aluminio. En los últimos años, el fuerte impulso de desarrollo del empaque de caja dura ha aumentado significativamente el consumo de cartulina blanca. El uso extenso de papel de aluminio de aluminio resalta aún más una característica china distinta. Ya sea envasado duro o suave, cigarrillos de clase I o II, o cigarrillos de clase IV o V de bajo grado, todos adoptan papel de aluminio de aluminio lujoso y de alto costo. Este fenómeno ha promovido en gran medida el crecimiento de las empresas de fabricación de papel de aluminio de aluminio de China. Si bien exacerba el tema del "empaque excesivo" hasta cierto punto, también demuestra la elegancia y sofisticación de los cigarrillos de estilo chino, lo que ganó el reconocimiento global en la industria del envasado de cigarrillos.
El siguiente es un análisis de los tipos y estándares de papel comúnmente utilizado para envases de cigarrillos.
1. cartulina blanca
La cartulina blanca es un papel grueso y firme con un alto peso de base. Su superficie sin color se le ha ganado el nombre común "cartulina blanca".
En China, la cartulina blanca se clasifica en tres grados: A, B y C. Grado A deben tener una blancura de no menos del 92%, Grado B no menos del 87%y Grado C no menos del 82%. La materia prima para la cartulina blanca es 100% de pulpa química de madera blanqueada, y la mejor pulpa de sulfato de coníferas blanqueado, que también se puede combinar con pulpa de sulfato de hoja ancha parcialmente blanqueada.
El embalaje de cigarrillos requiere cartulina blanca con alta rigidez, resistencia a la explosión, suavidad y blancura. La superficie del papel debe ser suave y plana, libre de rayas, manchas, desigualdad, deformación o deformación. Dado que el embalaje de cigarrillos utiliza principalmente máquinas de impresión de gravedad web de alta velocidad, la resistencia a la tracción de la cartulina blanca debe ser relativamente alta. La resistencia a la tracción se refiere a la tensión máxima de que el papel puede soportar antes de romperse, expresado en KN/m. Durante la impresión de gravedad de alta velocidad, el rollo de papel debe soportar una fuerza de tracción considerable. Las rupturas de papel frecuentes conducirían a paradas frecuentes, una eficiencia laboral reducida y un aumento de los desechos de papel.
Se utilizan dos tipos de cartulina blanca en el embalaje de cigarrillos: FBB (tarjeta blanca de núcleo amarillo) y SB (tarjeta blanca de núcleo blanco). Tanto FBB como SBS son cartulina blanca recubierta de un solo lado. FBB consta de tres capas de pulpa: las capas superficiales e inferiores usan pulpa de madera de sulfato, mientras que la capa del núcleo usa pulpa de madera molida mecánicamente mecánicamente. El frente (superficie impresa) está recubierta dos o tres veces con un raspador, mientras que la parte posterior no tiene capa de recubrimiento. El uso de la capa de núcleo de la pulpa de madera molida mecánicamente mecánicamente da como resultado un alto rendimiento de madera (85% a 90%) y costos de producción relativamente bajos, lo que hace que FBB sea más asequible. Este tipo de pulpa contiene más fibras largas y menos fibras finas, lo que resulta en un mejor grosor. Por lo tanto, el FBB del mismo peso de Gram es mucho más grueso que SBS. SBS típicamente consta de tres capas de pulpa, con capas de superficie, núcleo e inferior, todas con pulpa de madera de sulfato blanqueado. El frente (superficie impresa) está recubierta con una capa de recubrimiento, aplicada dos o tres veces con un raspador, mientras que la parte posterior no tiene capa de recubrimiento. El uso de la capa de núcleo de la pulpa de madera de sulfato blanqueada garantiza una alta blancura, denominada cartulina blanca de núcleo blanco. Las fibras de pulpa fina dan como resultado un papel más apretado, lo que hace que SB sea mucho más delgada que FBB del mismo peso de gramo. Por ejemplo, el FBB de 230 g/m² de Hongta R&F tiene un grosor de 320 μm, mientras que su SBS de 230 g/m² tiene un grosor de 295 μm.
2. Cartón blanco de una sola cara
El cartón blanco de un solo lado se llamaba simplemente cartón blanco. La calidad frontal del cartón blanco de un solo lado debe ser blanca y suave, con una estructura ajustada y buena rigidez. No debe luchar durante la impresión, exhibir una expansión mínima y deformación de la contracción, y ser adecuado para la impresión de registro de color. Además, debe poseer una buena resistencia plegable para garantizar líneas rectas para arrugas durante el corte y el arrugamiento sin hacer que la superficie del papel se rompa.
El cartón blanco de un solo lado consiste en múltiples capas de láminas de papel apiladas, con cada capa que requiere diferentes cualidades de pulpa. El delantero (superficie impresa) utiliza pulpa de madera de sulfato blanqueado de alta calidad, la capa del núcleo medio utiliza pulpa de papel residual de menor grado, pulpa de hierba o pulpa de articulación de madera, y la parte posterior usa pulpa de caña de grado medio o pulpa de papel residual.
Para mejorar el grado de cartón blanco de un solo lado y mejorar la suavidad y el brillo del lado frontal, el procesamiento recubierto de máquina produce cartón blanco con recubrimiento de un solo lado. La calidad del lado frontal mejora, mientras que la capa inferior sigue siendo la misma que el cartón blanco de un solo lado ordinario.
Debido a la rigidez inferior, la blancura y el rendimiento de corte de muerte/arrugado en comparación con la cartulina blanca, el cartón blanco de una sola cara solo se usa para el embalaje de cigarrillo externo, específicamente el embalaje de la caja de tiras. Dependiendo del color posterior, el cartón blanco viene en dos tipos: cartón blanco con respaldo gris y cartón blanco de base blanca.
3. Papel recubierto
El papel recubierto se originó en el Reino Unido como un papel especializado para imprimir obras de arte de alta gama, como pinturas al óleo o acuarelas. El término británico "Artpaper" se traduce literalmente en "papel de bellas artes" o "papel de arte". Las primeras impresiones tipográfica usaron "Copperplate" para imprimir imágenes detalladas, asociando este documento con "Copperplate", de ahí el nombre de "papel recubierto". Con el tiempo, el nombre se convirtió en estándar y continúa hasta nuestros días. Por lo tanto, el "papel recubierto" no es una traducción directa del "papel de arte".
El papel recubierto se puede clasificar en papel recubierto de un solo lado y papel recubierto de doble cara. Por convención, "papel recubierto" se refiere al papel recubierto de doble cara a menos que se especifique lo contrario. Las variaciones incluyen papel con recubrimiento brillante, papel recubierto mate, papel recubierto granular y papel con recubrimiento de tela.
El papel recubierto presenta una superficie blanca y lisa, excelente suavidad y alto brillo. La blancura del recubrimiento de la superficie supera el 90%, con partículas extremadamente finas, y es calendario por un supercalente, asegurando papel recubierto de alta calidad. Los recubrimientos superficiales afectan significativamente la imprimibilidad del papel recubierto. La tinta de impresión compensada es altamente viscosa; El manejo inadecuado puede hacer que el recubrimiento se pegue y se despegue, lo que lleva a "desprendimiento de polvo" y "desprendimiento de fuzz", lo que resulta en imágenes moteadas y productos defectuosos.
El papel recubierto se utiliza principalmente en el embalaje de cigarrillos de paquete suave. Por lo general, se usa papel recubierto de un solo lado que pesa 90 a 100 g/m², simplemente se conoce como papel recubierto de un solo lado. Los métodos de impresión incluyen impresión de gravedad, impresión de compensación e impresión flexográfica. Impresión gravedad e flexografía Use papel recubierto de un solo lado. Además de adaptarse a la impresión gravemente y flexográfica, el papel recubierto de rollo debe mantener una buena planitud después de imprimir y cortar las etiquetas de cigarrillos terminadas, evitando el abultamiento o la deformación para garantizar el uso normal en las máquinas de cigarrillos.
Debido a los requisitos de alta calidad para el papel recubierto de un solo lado utilizado en el envasado de cigarrillos, pocos fabricantes producen papel con recubrimiento de un solo lado calificado para etiquetas de cigarrillos. Los principales productores incluyen empresas nacionales como Jindong, Yongfengyu de Taiwán, NPI de Japón y Meide Weishweike de los Estados Unidos.
4. Papel con recubrimiento fundido (comúnmente conocido como papel de tarjeta de vidrio o papel recubierto de vidrio)
Papel con recubrimiento fundido, también conocido como prensado de alto brillo en un cilindro de secado chapado en cromo. El término "fundido" implica fundición, de ahí el nombre de papel con recubrimiento.
El papel base, la solución de recubrimiento y otros materiales para el papel con recubrimiento fundido son similares a los del papel recubierto, pero el proceso de producción difiere. Después del recubrimiento, cuando la capa de recubrimiento aún no se puede calificar y maleable, la superficie del papel se presiona contra un cilindro de cromo calentado internamente. Bajo presión, la capa de recubrimiento se calienta y se seca para formar una película, perdiendo su plasticidad y separando automáticamente desde la superficie del cilindro, formando papel con recubrimiento fundido.
El papel recubierto de fundición tiene un brillo extremadamente alto y ricos vacíos finos, que proporciona una excelente absorción de tinta y reproducción de puntos y tonos superiores, mejorando la claridad de la imagen. Supera el papel recubierto en brillo, suavidad, densidad, densidad aparente, elasticidad, adhesión de tinta y resistencia al desprendimiento de polvo. Por lo tanto, el papel recubierto de fundición se adapta a varios métodos de impresión.
Como el precio de venta por tonelada de papel con recubrimiento fundido es aproximadamente un 30% más alto que el papel recubierto, a menudo se usa para envases exteriores del producto de alta gama. Recientemente, más paquetes de cigarrillos han adoptado papel recubierto de fundición. El embalaje duro utiliza tarjetas de vidrio 230G/m², como Huize "Little Panda", "Huangshan de una calidad", "Chengdu", Century "Pride", etc. El embalaje suave de los envases blandos utiliza placas de cobre de vidrio de 100 g/m², como "Yunyan", "Fu", etc., además, las bases de aluminio de aluminio también deben ser un papel liso de alumno.
En la actualidad, el papel recubierto de fundición se importa principalmente de Indonesia. Entre las variedades utilizadas para el envasado duro, la marca de "aviación" de 230 g/m² se considera superior, mientras que la marca "Arcadia" de 100 g/m², utilizada para envases blandos, también se considera la mejor opción.
V. papel de aluminio
El papel de aluminio de aluminio, alternativamente denominado papel recubierto de aluminio o recubierto de spray, presenta una fina capa metálica de aluminio adherida a su superficie. Los paquetes de cigarrillos impresos en papel de aluminio se distinguen por su magnificencia y delicadeza. Dado que los colores comúnmente utilizados, como el oro y la plata, exhiben un brillo metálico, se alinean con la estética tradicional de nobleza de China. Actualmente, la mayoría de los paquetes de cigarrillos de alta gama se imprimen en papel de aluminio.
El papel de aluminio de aluminio se puede clasificar en función de diferentes papeles base en papel de tarjeta de aluminio, papel de etiqueta y papel de revestimiento de cigarrillo. Según las variaciones en los patrones de superficie, se puede clasificar como papel de aluminio holográfico estampado, papel de aluminio holográfico liso y papel de aluminio de aluminio ordinario. Según las técnicas de procesamiento, se puede dividir en papel de aluminio de aluminio compuesto de papel-plástico, transferir papel de aluminio de aluminio y papel de aluminio de aluminio directo.
Entre estos, el papel de aluminio de aluminio compuesto en papel es típicamente aluminizado de vacío y coloreado en una película de PET de 12-20 μm, luego laminada con cartulina (cartulina de vidrio o cartulina blanca) a través de una máquina laminadora. Este proceso incurre en costos relativamente altos debido a la inclusión de películas delgadas y aluminio. Sin embargo, el uso de PET de alto brillo da como resultado un notable efecto de pulverización de aluminio, caracterizado por una superficie brillante y brillante, lo que lo hace adecuado para algunos paquetes de cigarrillos de alta gama. Sin embargo, debido a su alto costo y falta de amistad ambiental, la oposición ha crecido, lo que lleva a una disminución en su uso.
El método de transferencia es actualmente el proceso de producción más ampliamente adoptado para papel de aluminio de aluminio.
En el caso de papel de aluminio de aluminio, la capa de aluminio de aluminio se evapora en condiciones de alta vacío. Grandes rollos de cartulina o papel recubierto de alto gramaje, debido a su alto contenido de humedad y aire, hacen que sea difícil lograr el alto grado de vacío requerido para el enchapado de aluminio. Simultáneamente, la cantidad significativa de humedad descargada del documento provoca cambios sustanciales en sus propiedades físicas. Incluso después del tratamiento con rehumidificación posterior al enchapado de aluminio, es difícil restaurar los indicadores físicos originales. En consecuencia, el método de recubrimiento directo se usa predominantemente para producir papel de etiqueta de baja gramaje y papel de respaldo de cigarrillos.
Las propiedades físicas de los tres tipos de papel de aluminio de aluminio varían significativamente debido a las diferencias en los procesos de producción.
El papel de aluminio compuesto en papel-plástico exhibe la planitud de la superficie más alta y parece visualmente lustrosa y brillante. Dado que el aluminio metálico está unido a la película de PET, la adhesión es firme, evitando el desprendimiento de aluminio durante la impresión. Además, la presencia de la película PET mejora la rigidez y la dureza del papel, mejorando el rendimiento del procesamiento posterior a la impresión.
El papel de aluminio del método de transferencia implica transferir y adherir la capa de aluminio de aluminio metálico desde la superficie de la mascota hasta la superficie del papel. Independientemente del tipo de papel, su planitud y suavidad de la superficie no pueden coincidir con el nivel de película de PET. El brillo del método de transferencia de papel de aluminio disminuye, y las grietas son propensas a ocurrir durante el corte y arrugas posteriores a la película. Para lograr resultados óptimos en la impresión y el procesamiento, el diseño y la creación de placas deben considerar las características de este documento, enfatizando su brillo metálico. Los diseños de patrones deben evitar tonos de gran área con una fuerte cobertura y, en su lugar, usar tintas transparentes para la impresión. Por ejemplo, el amarillo transparente impreso en la capa de aluminio plateado puede producir un color dorado con brillo metálico. Con pliegues de 90 grados o 180 grados, el agrietamiento de la tinta es común; Por lo tanto, es aconsejable no imprimir tinta en los pliegues para compensar las limitaciones de plegado del material.
El papel de aluminio posee una adaptabilidad de impresión única. Su estructura de aluminio de metal de superficie es relativamente apretada, casi sin huecos, que se asemejan a una superficie espejo. En consecuencia, el papel de aluminio de aluminio carece de las propiedades de absorción del papel ordinario y las funciones como sustrato no absorbente. Es incompatible con tintas de impresión de compensación rápida de secado rápido y de alto brillo o tintas especiales para la impresión de compensación de papel sintético. Después de la entrada, los solventes líquidos permanecen en la superficie, lo que hace que los productos impresos se vuelvan sucios y pegajosos, lo que resulta en numerosos productos defectuosos. Para evitar la adhesión y la suciedad y mejorar el rendimiento de secado, se deben emplear tintas especializadas. La tinta UV es la opción preferida para imprimir en papel de aluminio. Como la tinta UV no contiene componentes de solvente, se cura y se seca instantáneamente tras la exposición a una lámpara UV después de la impresión. Ofrece una fuerte adhesión de la capa de tinta y alto brillo. En los últimos años, muchas empresas de impresión de paquetes de cigarrillos han invertido en dispositivos de tinta y tinta UV de seis colores y dispositivos de secado + máquinas de impresión de compensación de barnizantes UV, principalmente para abordar los desafíos de impresión de papel de aluminio.