31. *** ¿Por qué es necesario el revestimiento de papel? ***
R: Después del calentamiento, las fibras de papel exhiben un cierto grado de opresión, pero aún carecen de suficiente suavidad para la impresión pequeña de alto grado. El papel sin recubrimiento tiene una poca uniformidad de la superficie, lo que resulta en colores de tinta irregulares, bajo brillo e incapacidad para restaurar pequeños puntos, lo que lleva a la pérdida de capas, unaiformidad de campo de imagen reducida y una calidad de impresión comprometida. Por lo tanto, el papel de impresión fina requiere un recubrimiento para mejorar aún más el rendimiento de la superficie.
32. *** ¿Cuál es el propósito del recubrimiento de papel? ***
R: El propósito del recubrimiento de papel es cubrir la superficie desigual y porosa del papel ordinario con una capa de partículas finas que tienen una buena absorción de tinta, logrando una uniformidad y suavidad mejoradas. El recubrimiento también mejora el brillo de papel, la estabilidad y la opacidad, con estas características aumentando a medida que aumenta la cantidad de recubrimiento.
33. *** ¿Cuáles son los tipos de papel recubierto de impresión? ***
R: Los recubrimientos de impresión generalmente se pueden dividir en papel recubierto ordinario y papel con recubrimiento especial. El papel recubierto ordinario se produce utilizando métodos de recubrimiento estándar, seguido de secado y calentamiento, y finalmente se corta o vuelve a colocar en papel plano o web (por ejemplo, papel recubierto, papel mate, papel recubierto de luz). El papel con recubrimiento especial se refiere a la impresión de papel recubierto hecho con recubrimientos especializados o métodos de procesamiento, como papel recubierto de fundición (placa de vidrio), papel en relieve y papel recubierto de mate.
34. *** ¿Cuál es el proceso de producción de papel recubierto? ***
R: El proceso de producción de papel recubierto es el siguiente:
Selección de papel base → Preparación de recubrimiento → Aplicación de revestimiento → Secado → Calendario o acabado de superficie → Bandear o rebobinar.
35. *** ¿Cómo se clasifica el proceso de recubrimiento? ***
R: Las operaciones de recubrimiento se clasifican en función de la relación entre el coater y la máquina de papel en tipos de máquina y fuera de máquina, y en función del número de recubrimientos en recubrimientos simples y dobles. Los recipientes integrados en la máquina están instalados en la máquina de papel, lo que permite procesos continuos de papel y recubrimiento. El papel de doble recubrimiento exhibe una mejor imprimibilidad que el papel recubierto único, mejorando la calidad del papel recubierto. Las operaciones de recubrimiento generalmente usan recipientes de rodillos, recipientes de chorro de aire o recipientes de cuchillas.
36. *** ¿Cuáles son los métodos de secado para papel recubierto? ***
R: A diferencia del papel no recubierto, el papel recubierto no se puede secar directamente con secadores debido al estado húmedo del recubrimiento, lo que podría causar adhesión de pintura a la superficie de la secadora. El secado por infrarrojo o el secado de aire caliente se deben usar inicialmente, seguido de secado de contacto con secadoras una vez que se logra un cierto grado de sequedad.
37. *** ¿Cuál es el efecto del supercalenderista en el papel recubierto? ***
R: Después del recubrimiento, la superficie del papel base todavía contiene irregularidades finas y carece de brillo, sin cumplir con los requisitos de suavidad de la impresión. Por lo tanto, es necesario supercalender el supercalente de la superficie. Supercalendering implica pasar el papel entre rollos de metal y papel alternativos bajo presión y fricción para producir un acabado brillante. El papel recubierto de mate se omite el supercalenderante o sufre solo un ligero calentamiento.
38. *** ¿Cuáles son los requisitos para el papel base en la producción de papel recubierto? ***
R: La calidad del papel base afecta significativamente el rendimiento del papel recubierto. El mal control puede afectar las propiedades de papel recubiertas. Con respecto a la composición de la pulpa, el papel base recubierto utiliza predominantemente la pulpa de madera de sulfato, con pulpa de madera dura al 70% y la pulpa de madera blanda del resto. Para papel base recubierto de alta calidad y de alta calidad, la proporción de pulpa de madera blanda debería aumentar. En términos de resistencia, el papel base recubierto requiere alta resistencia a la tensión y la superficie, logrado a través de ajustes de composición de pulpa, mayor grado de latido y medidas de tamaño de la superficie. Las propiedades de la superficie deben evitar la rugosidad o suavidad excesiva, con una absorción moderada y uniformidad en las direcciones verticales y horizontales del papel base. La uniformidad se refiere a la consistencia en el peso, el grosor, la humedad, la organización de la fibra y la suavidad.
39. *** ¿Qué características debe poseer el recubrimiento? ***
R: El recubrimiento para el papel debe exhibir una buena adaptabilidad e imprimibilidad de recubrimiento. La adaptabilidad garantiza capas de recubrimiento uniformes y suaves, que requieren una dispersión incluso de componentes y concentración apropiada, viscosidad y fluidez para el tipo de coater. La imprimibilidad se refiere a la capacidad del recubrimiento para aceptar tinta, asegurando buenos resultados de impresión.
40. *** ¿Qué requisitos deben cumplir el recubrimiento? ***
R: Después de combinar con el papel base, el recubrimiento debe lograr la resistencia de la superficie requerida para imprimir sin desprendimiento de polvo durante la impresión; exhibir una buena aceptabilidad de tinta para la transferencia de tinta uniforme a la superficie de recubrimiento; Poseer una alta suavidad para permitir una ligera extensión durante el supercaléndido y mejorar significativamente la suavidad; lograr una alta blancura y brillo; y proporcionar una alta opacidad para ocultar o compensar los defectos de papel base. Además, diferentes grados de papel recubierto tienen requisitos de recubrimiento variables, con calificaciones más altas que exigen estándares más estrictos.