Estimados socios, problemas como las líneas de la rasqueta, las marcas de prensa (marcas de corte) y las rayas en el papel son problemas de calidad comunes que enfrentan muchos impresores. Estos defectos superficiales no solo arruinan la apariencia de sus productos impresos, sino que también interrumpen la transferencia de tinta e incluso afectan la eficiencia operativa general de sus imprentas-causando retrasos innecesarios en la producción y posibles pérdidas para su negocio. Hoy, me gustaría explicarle las causas fundamentales de estos defectos y sus impactos específicos en la impresión, para que pueda identificar y resolver rápidamente los problemas cuando surjan, minimizando las interrupciones en su línea de producción.
Primero, hablemos delíneas de cuchilla doctora, también conocidas como rayas de revestimiento. Esto suele ocurrir durante la producción de estucado de papeles estucados, como papel artístico brillante, papel estucado mate y papel estucado liviano (LWC). Como usted sabe, un recubrimiento suave y uniforme es crucial para el papel estucado de alta-calidad, y la rasqueta desempeña un papel clave al raspar el exceso de recubrimiento de la banda de papel. Sin embargo, surgen problemas cuando hay partículas duras o aglomerados de pigmentos de gran tamaño en el recubrimiento, o cuando la cuchilla rascadora está desgastada, astillada o mellada, o si la presión de la cuchilla a través de la banda es desigual. En estas condiciones, la cuchilla rayará la capa de revestimiento húmeda, dejando marcas permanentes que se secan formando líneas distintas de la cuchilla doctora.
Estas líneas tienen un aspecto característico: discurrena lo largo de la dirección de la máquina (MD)del papel, que aparecen como rayas finas y continuas-ya sea una sola línea o varias líneas paralelas. En algunos casos, sólo son visibles bajo luz oblicua. El impacto en la impresión varía según la gravedad: las líneas poco profundas permanecen visibles después de la impresión, comprometiendo el aspecto general de los productos terminados; Las líneas profundas pueden provocar daños en el recubrimiento hasta el papel base, lo que provoca una absorción desigual de la tinta durante la impresión y provoca problemas como impresiones moteadas, que dañan directamente la reputación de su producto y su atractivo en el mercado.
A continuación, cubramosmarcas de prensa/marcas de pellizco, también llamadas marcas de rodillos. Estos defectos se forman durante las etapas de los procesos de calandrado, bobinado o rebobinado-donde el papel pasa entre dos rodillos de presión. Ocurren cuando objetos extraños (como revestimiento seco, residuos de adhesivo o polvo de papel) se adhieren a la superficie del rodillo, el propio rodillo tiene hoyos, protuberancias o daños, o cuando los pliegues o arrugas del papel se aplanan bajo presión. Básicamente, las irregularidades de la superficie del rodillo se "estampan" en el papel, creando marcas de prensa.
Su apariencia es muy variable y coincide con la forma del defecto del rodillo: pueden ser puntos, líneas cortas o parches irregulares. Una característica clave es que a menudo se repiten a intervalos regulares, correspondientes al ciclo de rotación completo del rodillo. Es más, pueden aparecer en ambas caras de la hoja en la misma posición, una clara señal de daño en un par de rodillos. Para sus operaciones de impresión, las marcas de prensa provocan una topografía superficial desigual en el papel, lo que genera una presión de impresión inconsistente. Esto da como resultado una transferencia de imagen incompleta, variaciones de color y, en casos graves, grietas en el recubrimiento y exposición del papel base,-todo lo cual puede arruinar sus productos impresos y provocar costosos rechazos.
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